1. Въглеродът е основният компонент в машинния инструментКастинги. Това е не само основната основа за разграничаване на стомана или желязо. Съдържанието на въглерод над 1,7% е желязо, а по -малко от 1,7% се нарича стомана. Освен това, в процеса на леене въглеродът засяга механичните свойства на отливките. При леене подходящият въглерод насърчава графитизацията и намалява тенденцията на бял чугун, тоест, намалява евтоктичните циментит, перлит и тройник, увеличава ферита, като по този начин намалява твърдостта и подобрява ефективността на обработката; Въглеродът насърчава подобряването на скоростта на абсорбция на магнезий; подобрява сфероидизацията, за да постигне очаквания ефект; Въглеродът може да подобри плавността и да увеличи разширяването на обема по време на втвърдяване; Въглеродът подобрява абсорбцията на вибрации, намаляването на триенето и топлинната проводимост. Въпреки това, твърде високото съдържание на въглерод причинява плаващ графит и влошава механичните свойства, а твърде ниското съдържание на въглерод е склонно да се свива и свива дефекти. Следователно, за отливки с различни изисквания за качество, разумният подбор на съдържанието на въглерод като цяло е начин за подобряване на качеството на отливките. Например, съдържанието на въглерод в сивото желязо е предимно 2,6%-3,6%, а това на пластичното желязо е 3,5%-3,9%. Въглеродът няма очевиден ефект върху механичните свойства на средно манганско пластично желязо. Като цяло, когато съдържанието на въглерод е по -високо от 3,9%, е лесно да се случи графитно плаващо, което се отразява на качеството на чугун. Когато съдържанието на въглерод е по -ниско от 3,0%, то не е благоприятно за графитизация. Следователно обикновено е подходящо да се контролира съдържанието на въглерод при 3,0%-3,8%.
Второ, силиций е полезен елемент в големи отливки. Подобно на въглерод, той може да насърчи графитизацията. Ефектът на силиций, добавен под формата на инокулант, е по -очевиден. За кастингите с топка с топка увеличаването на съдържанието на силиций има двоен ефект. От една страна, той намалява евтектичните циментит, перлит и троен фосфор, увеличава ферита, като по този начин намалява силата и твърдостта и подобрява пластичността на отливките; От друга страна, силициевият твърд разтвор укрепва ферит, увеличава точката на добив и твърдостта; Силиций подобрява течността на леене и увеличава разширяването на обема по време на втвърдяване; Силиций може да подобри топлинната устойчивост и устойчивостта на корозия. Увеличаването на количеството силиций, особено количеството на инокулирания силиций, може значително да контролира броя на карбидите. Следователно силицийът е мощен елемент, който инхибира тенденцията на бяло чугун в средна манганска пластична желязо. Силиций в определен диапазон е благоприятен за подобряване на силата и здравината, но намалява устойчивостта на износване. Следователно трябва да се вземе подходяща сума. Като цяло, съдържанието на силиций в сивите отливки е 1,2%-3,0%, а силиконовото съдържание в пластичните отливки е 2,0%-3,0%.
3. Манганът е един от важните елементи на отливките. Подходящото количество манган помага за генериране на структура на текстурата, увеличаване на твърдостта, здравината и устойчивостта на износване. Манганът, като сяра, е стабилно съединение и елемент, който пречи на графитизацията. При съвместно съществуване със сяра манганът има по -голям афинитет към сяра и ще се комбинира в съединения като MNS. При подходящата температура тя не само не възпрепятства графитизацията, но и неутрализира сярата и играе роля в десулфуризацията. Когато манганът достигне определено количество, това може да накара кастинга да има предимствата на висока якост, висока твърдост, висока плътност и устойчивост на износване. По това време количеството силиций също се увеличава съответно. Манганът е лесен за сегрегиране на границата на евтектичната група и е лесно да се генерират карбиди в състояние на отливане. Увеличаването на количеството манган ще влоши механичните свойства. Следователно съдържанието на манган обикновено трябва да е ниско. Въпреки това, манганът може да стабилизира аустенит и да насърчи образуването на аустенитна матрица, която може да стане слабо магнитно пластично желязо с добра устойчивост на износване. Манганът се разтваря в аустенит и образува заместителен твърд разтвор с желязо. Освен това, тъй като манганът има по -силен афинитет към въглерода, отколкото желязо, той организира въглерод за дифузно и утаяване от твърдия разтвор, който играе роля за стабилизиране и разширяване на зоната на аустенит.
4. Фосфор е вреден елемент и се третира като примес. Фосфор често влияе върху механичните свойства на отливките, особено намалява здравината и плътността и е основната причина за напукване на отливките. Защото фосфорът има много ниска разтворимост в отливките. Ако P <0,05%, той се разтваря в желязо и няма очевиден неблагоприятен ефект върху механичните свойства на пластичните отливки. Фосфор е елемент, който лесно се разделя в чугун. Когато съдържанието на фосфор в леенето достигне 0,05%, може да се образува евтектика фосфор. За повечето отливки фосфорната евток ще увеличи привържениците на кастинга и сериозно ще влоши механичните свойства. Например: В плактилното желязо съдържанието на фосфор се увеличава от 0,04%-0,05%до 0,2%, якостта на опън намалява от 800MPa-850MPa до 650MPa-700MPa, а удължаването намалява от 3,5%-4%до 1,5%-2,0%. Следователно съдържанието на фосфор трябва да бъде ограничено до по -малко от 0,04%. Фосфор обаче може да увеличи твърдостта и да подобри устойчивостта на износване. В някои устойчиви на износване отливки се добавя фосфор, за да се използва износоустойчивостта на фосфорната евток.
Пет. Сярата също е нечистота и вреден елемент. При леене сярата има силен афинитет към други елементи като MN и MG, произвежда стабилни карбиди, пречи на графитизацията, консумира сфероидизиращи елементи в разтопено желязо и образува остатъци като MGS и MNS. Поради консумацията на сяра, ефективното съдържание на остатъчни сфероидизиращи елементи е твърде ниско, което намалява сфероидизацията и насърчава образуването на дефекти като шлакови включвания и подкожни пори. Сярата намалява скоростта на сфероидизация, ускорява спада на сфероидизацията и образува шлакови включвания, което причинява намаляване на механичните свойства или стане нестабилна. Сядният елемент трябва да бъде отстранен и съдържанието трябва да е ниско. В обикновеното сиво желязо съдържанието на сяра обикновено е 0,02%-0,15%, а в пластичното желязо, S≤0,02%, понякога в зависимост от ситуацията. Вижда се, че чугунът всъщност е много сложен химичен процес, базиран на елементи като въглерод, силиций, манган, сяра и фосфор. Сред тях въглеродът и силиций са основните компоненти, а съдържанието на манган обикновено е ниско и има малък ефект. Сярата и фосфор често се считат за примеси, така че те често са ограничени. Всеки от тези елементи оказва определено влияние и влияние върху качеството, кристализацията на втвърдяването, организацията и ефективността на чугуна. Това изисква колелото разумно да съответства на петте елемента по време на процеса на кастинг, което е начин за подобряване на качеството на плътнотоКастинги.
Teams
