Части за горещо коване

Горещото коване включва нагряване на метала над неговата температура на прекристализация и оформянето му в желаната форма с помощта на матрици. Този процес подобрява свойствата на материала и позволява прецизно изковаване на сложни форми.

Видове материали за части за горещо коване

AISI 1010, AISI 1018, AISI 1020, AISI 1026, AISI 4130, AISI 4140, AISI 4330, AISI 4340, AISI 8620, AISI 8630, AISI 9310, Nitralloy 135 и др.

Температура на горещо коване

Температура на горещо коване на стомана: Обикновено температурата на горещо коване е между 950 °C и 1250 °C, което е по-високо от температурата на рекристализация. Като цяло можем да видим добра формоспособност (т.е. запълване на кухини по време на коване), ниски сили на формоване и почти еднаква якост на опън на детайла.

Правете разлика между горещо и студено коване

Предимства на горещото коване

Високите температури на частите за горещо коване причиняват максимална деформация на материала, което води до сложни 3D форми. Горещо кованите части са много ковки и следователно подходящи за голямо разнообразие от конфигурации. Технически казано, горещото коване е по-гъвкаво от студеното коване, тъй като позволява производството на персонализирани части. Отличното качество на повърхността на горещото коване позволява широка гама от довършителни операции като полиране, покритие или боядисване, в зависимост от изискванията на клиента.

Приложение на горещо коване

Горещото коване се използва най-често в автомобилната индустрия. Разнообразие от обикновени автомобилни изковки се използват в автомобили и търговски превозни средства. В космическата индустрия, в допълнение към кованите части, високоякостни, топлоустойчиви специални материали, леки структурни материали и др. Горещото коване се използва не само в автомобилната и космическата промишленост. Има и други важни приложения. Горещите изковки се използват в строителната индустрия, машиностроенето, селското стопанство, стоманените конструкции, морската индустрия и други индустрии.